ଆବରଣ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ

କାଗଜ ଆବରଣ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ପ୍ରୟୋଗ ଏହି ଶତାବ୍ଦୀର ଆରମ୍ଭରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା। ସେତେବେଳେ, କାଗଜ ରଙ୍ଗ ଆବରଣ ପାଇଁ ଆଠାଜକ ମୁଖ୍ୟତଃ ପଶୁ ଅଠା କିମ୍ବା କେସିନ୍ ଥିଲା, ଏବଂ ଆବରଣର କଠିନ ଅଂଶ ବହୁତ କମ୍ ଥିଲା। ଯଦିଓ ଏହି ଆଠାଜକର ଭଲ ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଜଳ ସଂରକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି, ସେମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ଫିଲ୍ମ ବହୁତ ଭଙ୍ଗୁର, ତେଣୁ ଏକ ଯୋଗକ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଆବରଣ କାଗଜ ଏବଂ ବୋର୍ଡର ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବଙ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଏହି ଯୋଗକଗୁଡ଼ିକ ଓଦା ଆବରଣର ତରଳତା ଏବଂ ସମାନୀକରଣକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି। ଏହି ଯୋଗକ କାଗଜ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ହୋଇଗଲା।

ଆବରଣ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାଗଜ ଏବଂ କାଗଜ ମିଲର ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। କେତେକ ସମୟରେ ଆବରଣର ତରଳତା ଏବଂ ଆବରଣ କାଗଜର କିଛି ଗୁଣ (ଯେପରିକି ଗ୍ଲସ୍, ସ୍ମୁଥ୍ନସ୍, ତେଲ ଶୋଷଣ, ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି, ଇତ୍ୟାଦି) ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କିଛି ବର୍ଗର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟର ବିଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁଣ ଅଛି, ଯେପରିକି "ସାଦାସିକତା ସମାୟୋଜନ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ", "ଉନ୍ନତ ଶୁଷ୍କ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ", "ଉନ୍ନତ ଓଦା ଆପୋଷ", "ଉନ୍ନତ ଓଦା ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ", "କାଳି ଗ୍ଲସ୍ ଏବଂ ଅଭେଦ୍ୟତା", "ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍", "ଫୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ" ଏବଂ "ଉନ୍ନତ ଗ୍ଲସ୍", ଇତ୍ୟାଦି।

ଆଦର୍ଶ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଇବା ଉଚିତ

(୧) ରଙ୍ଗକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରବାହ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ;

(୨) ଏକ ମସୃଣ ଆବରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ;

(3) ଆବୃତ ଉତ୍ପାଦର ଚମକ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ;

(୪) କାଗଜର ମୁଦ୍ରଣ କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା;

(୫) କାଗଜକୁ ମୋଡ଼ିବା ସମୟରେ ଆବରଣର ଫାଟ ଏବଂ ଖୋଳା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ;

(୬) ସୁପର କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରରେ ପାଉଡର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବାହାର କରନ୍ତୁ।